高溫蒸煮袋的制作流程和工藝
目前世界上的高溫蒸煮袋絕大多數(shù)都是用干式復(fù)合法制成的,少數(shù)幾種之一也可以使用無溶劑復(fù)合法或共擠出法制造。干燥化合物的質(zhì)量高于無溶劑化合物的質(zhì)量,并且材料的組合也比共擠出更合理和更廣泛。在中國,目前百分之百的烹飪袋用于干燥復(fù)合方法的制造,所以在這里也談到干式復(fù)合制造工藝。
第一個是選擇。根據(jù)最終使用的蒸煮袋來確定使用哪種基材,如何組合,哪種油墨和粘合劑。所謂的最終用途,是指要包裝的是什么食品,袋子的性質(zhì),包裝產(chǎn)品的重量是多少;找出最終用途很重要,然后確定工藝參數(shù);確定基材和輔助材料后,重要的是具有合理的性價比;然后下單到倉庫生產(chǎn),作為車間生產(chǎn)技術(shù)管理和操作人員,必須嚴(yán)格按照過程的要求對生產(chǎn),不犯錯誤。
然后在具體操作過程中,按照單一工藝流程參數(shù),包括涂布輥的數(shù)量和網(wǎng)絡(luò)的深度,操作膠濃度,干燥加熱段的溫度,鼓風(fēng)機(jī)端口的大小,啟動速度,退卷張力,烘烤張力,卷繞張力控制,復(fù)合鋼卷表面溫度和復(fù)合壓力等。在上述工藝參數(shù)中,膠水量(通常為4?5g / m2)和殘留溶劑量要求(國家標(biāo)準(zhǔn)小于10mg / m2,企業(yè)內(nèi)部控制優(yōu)于3mg / m2);以上工藝必須要嚴(yán)格按照要求生產(chǎn)定制。