彩印高溫蒸煮袋制作介紹有哪些？

一、高溫蒸煮膜綜述 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，旅游業(yè)的興旺，黃金周經(jīng)濟(jì)崛起，人們對(duì)方便食品的需求越來越大。各種軟罐頭和高溫蒸煮食品不但品種多樣而且數(shù)量巨大，大批高阻隔性、高抗沖性、耐高溫蒸煮性、耐高壓性、耐介質(zhì)性的食品包裝產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，從而保證了方便食品的新鮮和營(yíng)養(yǎng)，延長(zhǎng)了方便食品的保質(zhì)期，是軟罐頭最佳的包裝材料。 高溫蒸煮能殺死全部細(xì)菌(135℃)，保存期長(zhǎng)，高阻隔透明袋有約一年的保存期，鋁箔蒸煮袋有約二年的保存期；透氧、透濕都接近于零，食品不易發(fā)生腐敗變質(zhì)；熱 強(qiáng)度大；可常溫保存。 其原料主要有：PET(以B0PET為主)、PA(以B0PA為主)、PP(以RCPP和SCPP為主)、A L(以鋁箔為主)、共擠PA膜、共擠EV0H膜、PVDC涂復(fù)膜等。 二、高溫蒸煮袋的分類 l，以結(jié)構(gòu)分類 A類：PA／CPP、PET／CPP。透水蒸汽量：≤15g／(m ·24h)；透氧量：≤120cm ／(m2·24h·0．1HPa)。B類：PA／AL／CPP、PET／AL／CPP。透水蒸汽量：≤0．5g／(m ·24h)；透氧量：≤0．5cm ／(m ·24h·0．1MPa)。C類：PET／PA／AL／CPP、PET／AL／PA／CPP。透水蒸汽量：≤0．5g／(m ·24h)； 透氧量：≤0．5cm ／(m ·24h·0．1MPa)。 2 以蒸煮溫度分類(蒸煮時(shí)間約為30-45分鐘)相對(duì)壓力為PS 110磅／英寸時(shí)，對(duì)應(yīng)溫度為l15cC；保質(zhì)期約為3個(gè)月。 相對(duì)壓力為Ps 1 15磅／英寸時(shí)，對(duì)應(yīng)溫度為121cC；保質(zhì)期約為6個(gè)月。 相對(duì)壓力為PS 1 20磅／英寸時(shí)，對(duì)應(yīng)溫度為126cC；保質(zhì)期約為12個(gè)月(透明袋)。 相對(duì)壓力為PS1 30磅／英寸時(shí)，對(duì)應(yīng)溫度為135cC；保質(zhì)期約為24個(gè)月(鋁箔袋)。

當(dāng)然，保質(zhì)期還與蒸煮袋的阻隔性以及食品種類有很大關(guān)系。 三、中溫蒸煮CPP(RCPP)和高溫蒸煮CPP 蒸煮級(jí)CPP膜的主要特點(diǎn)是：要求平整度好；拉伸強(qiáng)度高；熱封強(qiáng)度高；熱封溫度高(要求蒸煮時(shí)在高溫高壓下保證高的熱封強(qiáng)度)；耐沖擊強(qiáng)度高(要求蒸煮時(shí)在高溫高壓下的抗穿剌和抗破包能力)；斷裂伸長(zhǎng)率適中；耐介質(zhì)性好等。 蒸煮級(jí)CPP膜的主要原料是嵌段共聚抗沖擊聚丙烯。其性能要求是：維卡軟化點(diǎn)溫度要大于蒸煮溫度；霧度盡可能小(因?yàn)榍抖喂簿鄣撵F度比較大)；耐沖擊性能要好；耐介質(zhì)性要好；魚眼和晶點(diǎn)要盡可能少等。 嵌段共聚抗沖擊聚丙烯的生產(chǎn)難度較大，市場(chǎng)開拓困難，所以國(guó)產(chǎn)很少，基本上都是進(jìn)口原料。由于膜級(jí)的嵌段共聚抗沖擊聚丙烯原料的技術(shù)要求和成本比較高，國(guó)內(nèi)有些廠家在嘗試使用高熱封溫度的兩元熱封聚丙烯料和注塑級(jí)嵌段共聚抗沖擊聚丙烯料來代替膜級(jí)的嵌段共聚抗沖擊聚丙烯原料。 使用高熱封溫度的兩元熱封聚丙烯料時(shí)，熱封溫度和熱 強(qiáng)度都沒有問題，霧度也很好，魚眼和晶點(diǎn)也很少，但拉伸強(qiáng)度、耐沖擊性、耐介質(zhì)性、斷裂伸長(zhǎng)率等性能指標(biāo)可能要差一點(diǎn)。 使用注塑級(jí)嵌段共聚抗沖擊聚丙烯料時(shí)，耐沖擊性、耐介質(zhì)性等指標(biāo)尚可，但魚眼和晶點(diǎn)較多，拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、霧度等性能指標(biāo)可能要差一點(diǎn)。 耐高溫蒸煮油墨 首先是油墨連結(jié)料的選用(要保證在高溫蒸煮溫度下連結(jié)料的穩(wěn)定性)；第二是油墨著色劑的選用(要保證在高溫蒸煮溫度下著色劑的色穩(wěn)定性)；第三是油墨固化劑的選用(使用雙組份油墨時(shí)要注意固化劑的選用)。 要注意區(qū)別：普通耐蒸煮型油墨；耐高溫蒸煮型油墨；耐超高溫蒸煮型油墨。還要注意油墨轉(zhuǎn)色的問題、雙組份殘墨與新墨混用時(shí)新加固化劑的問題、固化劑過量時(shí)而寸劃傷性下降的問題等。 耐高溫蒸煮膠

耐高溫蒸煮袋要經(jīng)過高溫蒸煮殺菌，應(yīng)選用而寸高溫121 cc、耐超高溫1 35cc蒸煮型膠粘劑，絕對(duì)不能使用普通膠粘劑，普通膠粘劑不耐溫，復(fù)合薄膜袋通常不到80 L℃便會(huì)分層，剝離強(qiáng)度極低。 耐高溫蒸煮膠粘劑對(duì)于已處理的PET、聚烯烴、鋁箔、鍍鋁箔、PVDC涂層及處理擠出熱釣性膜層等，要有良好的附著力，以及出色的而寸蒸煮性和抗化學(xué)介質(zhì)侵蝕性。 般雙組份聚氨酯膠粘劑的主要成份有：聚酯多元醇的混合物(聚酯系聚氨酯)、改性的異氰酸酯加成物(多聚異氰酸酯)。使用中應(yīng)注意要保證干涂量，溶濟(jì)殘留要盡可能的少，熟化要充分。 固化劑用量如果偏少，則固化劑與樹脂的交聯(lián)程度低，墨層的粘附強(qiáng)度、耐熱性、耐水解性就會(huì)降低；如果偏多，則會(huì)發(fā)生過度的交聯(lián)，影響高分子間的結(jié)晶和微觀相分離，膠層內(nèi)聚力增加，墨層過分收縮，引起脫層。如果熟化時(shí)間不夠，交聯(lián)不充分，墨層而寸溫、而寸水解性降低；如果熟化時(shí)間過長(zhǎng)或熟化溫度過高，就會(huì)過度膠聯(lián)，剝離強(qiáng)度會(huì)下降。對(duì)批量生產(chǎn)蒸煮袋，在使用前應(yīng)做蒸煮性能的確認(rèn)。 新型高阻隔性蒸煮膜 隨著七層共擠流延膜生產(chǎn)線和七層、九層吹膜生產(chǎn)線，以及各種高阻隔膜生產(chǎn)線的相繼投產(chǎn)，新型高阻隔性蒸煮袋的生產(chǎn)原料更加豐富。 五層共擠膜主要有：PP／AC／EV0H／AC／PP或P E／AC／EV0H／AC／PE。 七層共擠膜主要有：PP／AC／PA／EV0H／PA／AC／PP或PE／AC／PA／EV0H／AC／PA／PE。 高阻隔復(fù)合基材包括：B0 EV0H或C—EV0H、PVDC／B0 EV0H／PVDC(K-EV0H)、PVDC／B0PVA／PVDC(K-pVA)、PVDC／BOPA／PVDC(K PA)、PVDC／BOPET／PVDC(K-P ET)、PVDC(共聚吹膜)等。

這些新型包裝材料的使用，不僅大大延長(zhǎng)了食品的保質(zhì)期，最大限度地保持了食品的新鮮和營(yíng)養(yǎng)，而且在相當(dāng)程度上減少了抽真空、高壓、壓力波動(dòng)時(shí)的破包現(xiàn)象，從而在很大程度上降低了成本，普及了高檔方便食品的包裝。 四、談耐高溫蒸煮袋及其應(yīng)用 制造耐高溫蒸煮袋的材料 耐高溫蒸煮袋的結(jié)構(gòu)有二層、三層、四層甚至更多，其中，二層的是透明的塑/塑型，例如PET/CPP或OPA/CPP。三層的有透明的塑/塑型，如PET/OPA/CPP和含鋁箔的不透明型，如PET/AL/CPP、OPA/AL/CPP。四層的是含鋁箔不透明的PET/AL/OPA/CPP，這種結(jié)構(gòu)是防穿刺、加強(qiáng)型、大容量的包裝袋，其OPA應(yīng)該放在AL與CPP之間比較合理，更多層的主要是內(nèi)層不用純CPP膜，而是用多層共擠膜，如PA/EVOH/PP、PA/PVA/PP共擠膜再加上PET或鋁箔構(gòu)成更多層數(shù)的復(fù)合物，但其數(shù)量不多，從功能上看，含鋁箔的四層結(jié)構(gòu)PET/AL/OPA/CPP的袋子，完全能夠滿足所有蒸煮食品的要求。 對(duì)蒸煮袋中使用的這些材料，有必要介紹一下它們的性能和作用，為了保證蒸煮袋的質(zhì)量，也應(yīng)對(duì)它提出具體要求。 1. 聚酯膜PET，又稱雙向（或雙軸）拉伸聚酯膜 PET（或稱BOPET）薄膜是作為蒸煮袋的外層材料而被使用的，它的厚度為12μm。它具有高熔點(diǎn)、高耐熱性、高機(jī)械強(qiáng)度、高剛性、高透明度、高阻香性、高阻氣性的特點(diǎn)，又由于它分子結(jié)構(gòu)中的極性關(guān)系，表面張力較高，稍加電暈處理后表面張力可達(dá)52mN/m（即52dyn/cm），對(duì)印刷和粘合都十分有利。當(dāng)用PET作為外層材料與其它可熱封性材料（CPP、PE等）復(fù)合而熱封制袋時(shí)，哪怕溫度高達(dá)220℃，它也不會(huì)熔化變形，不會(huì)粘刀，有利于復(fù)合膜的制袋。現(xiàn)在，我國(guó)已有多家PET膜的生產(chǎn)供應(yīng)商，大多數(shù)PET膜都能滿足120～128℃的高溫蒸煮，甚至可滿足135℃的高溫蒸煮，但也有個(gè)別的PET膜存在著熱收縮率過大，經(jīng)高

溫蒸煮后變形的問題。所以，在選購(gòu)耐高溫蒸煮用PET時(shí)，一定要挑選熱收縮率小的產(chǎn)品，才好放心地使用。 有時(shí)候，也會(huì)生產(chǎn)OPA/PET/CPP（PE）結(jié)構(gòu)的復(fù)合袋，這時(shí)，PET的二個(gè)面都要復(fù)合，所以，應(yīng)選用雙面電暈處理過的才行，雙面的表面張力都要在50mN/m以上，否則會(huì)一面牢，另一面不夠牢。 2. 尼龍膜OPA，又稱雙向（或雙軸）拉伸尼龍膜 和PET膜一樣，在大多數(shù)場(chǎng)合下，它是作為蒸煮袋的外層材料被使用的，其厚度為15μ，當(dāng)需要制造抗穿刺性能好、又是大容量的重型包裝袋時(shí)，它也被用在與內(nèi)層CPP相近的夾層之中，如PET/AL/OPA/CPP。至今為止，大量使用的OPA是由己內(nèi)酰胺開環(huán)聚合得到的尼龍6做的，而由己二酸與己二胺縮合聚合得到的尼龍66就很少，尼龍12更少。 尼龍膜同樣具有高熔點(diǎn)、高耐熱、高機(jī)械強(qiáng)度、高透明度和極好的耐穿刺性性能，其剛性和阻香性比PET差，比較柔軟，手的質(zhì)感極好。由于分子結(jié)構(gòu)中的酰胺基，使其保持極高的極性和表面張力，稍加電暈處理，可達(dá)52mN/m（即52 dyn/cm），十分有利于印刷和復(fù)合。但也正是因?yàn)榉肿咏Y(jié)構(gòu)中有大量的酰胺基極性基團(tuán)，導(dǎo)致其表面極易吸收同樣極性很大的水分子，嚴(yán)重時(shí)形成一層吸留水膜，在印刷、特別是在用雙組份聚氨酯膠粘劑去進(jìn)行復(fù)合時(shí)，常常會(huì)造成印刷不良、復(fù)合不牢，有小氣泡或白點(diǎn)等質(zhì)量問題，所以，在選購(gòu)尼龍膜時(shí)，要注意該產(chǎn)品的防潮包裝（用高阻隔性復(fù)合膜密封包裝，再放入干燥劑吸潮）是否完好，自己買回來后，也應(yīng)把它放到通風(fēng)干燥的地方去貯存，不要放在潮濕的地方。 如果OPA的二個(gè)面都要復(fù)合，那么就要選用雙面都電暈處理過的、表面張力不小于50mN/m的膜，才能確保二面的高復(fù)合牢度。 3. 鋁箔AL 鋁箔是金屬材料，在蒸煮袋上采用的多為厚度9μm的軟質(zhì)鋁箔，它具有完全的阻潮性、阻氣性和阻光性，如果沒有機(jī)械損傷和針孔，它完全不透濕、不透

氣（O2、N2、CO2等）、不透光，具有極高的耐熱性和耐油性，所以，用鋁箔做成的復(fù)合袋，具有全密封（像馬口鐵罐頭那樣）、高保香、高抗油、耐高溫等優(yōu)秀性能，是最高檔的復(fù)合軟包裝材料。 但是，作為蒸煮袋中應(yīng)用的鋁箔，有三點(diǎn)要加以注意。第一，表面清潔度要高，表面應(yīng)該沒有油污灰塵，表面張力要高，用簡(jiǎn)單的方法即用蒸餾水檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該全部浸潤(rùn)，表面張力在72mN/m以上。如果油污嚴(yán)重，則會(huì)產(chǎn)生復(fù)合牢度不高，特別是經(jīng)高溫蒸煮后，會(huì)發(fā)生脫層剝離的不良現(xiàn)象。第二，針孔數(shù)量要少。本來，鋁箔應(yīng)是阻隔性最好的材料，但若有針孔，就要大打折扣。氣體、濕汽、光線會(huì)快速直接穿透，內(nèi)容物很快要變質(zhì)。一般來說，鋁箔越厚，針孔數(shù)就越少，例如，7μm厚的是每平方米200孔，9μm厚的是每平方米100孔，11μm厚的則少于每平方米30孔，且孔徑不大于20μm。第三，質(zhì)地要柔軟、折疊時(shí)應(yīng)不易斷裂，有較好的韌性。購(gòu)進(jìn)來的鋁箔應(yīng)該在干燥狀態(tài)下保存，而且不要放置太久，應(yīng)盡量新鮮地使用，防止鋁箔吸潮氧化變質(zhì)。 4. 流延聚丙烯CPP 在蒸煮袋中作為接觸食品內(nèi)容物和可熱封制袋的內(nèi)層材料，絕大部分是未經(jīng)拉伸的流延聚丙烯膜，其厚度為70μm～80μm，只有少數(shù)用高密度聚乙烯（HDPE）制造121℃蒸煮的袋子。 CPP具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能抵抗許多介質(zhì)（如酸、堿、辣、咸、油、酒、芳香料等）的腐蝕，而且無毒無味，安全衛(wèi)生性極高，又可通過熱封的方法制袋，它比HDPE的耐熱性更好，最高使用溫度可達(dá)145℃。