一、高溫蒸煮膜綜述 隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，旅游業(yè)的興旺，黃金周經(jīng)濟(jì)崛起，人們對方便食品的需求越來越大。各種軟罐頭和高溫蒸煮食品不但品種多樣而且數(shù)量巨大，大批高阻隔性、高抗沖性、耐高溫蒸煮性、耐高壓性、耐介質(zhì)性的食品包裝產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，從而保證了方便食品的新鮮和營養(yǎng)，延長了方便食品的保質(zhì)期，是軟罐頭最佳的包裝材料。 高溫蒸煮能殺死全部細(xì)菌(135℃)，保存期長，高阻隔透明袋有約一年的保存期，鋁箔蒸煮袋有約二年的保存期；透氧、透濕都接近于零，食品不易發(fā)生腐敗變質(zhì)；熱 強(qiáng)度大；可常溫保存。 其原料主要有：PET(以B0PET為主)、PA(以B0PA為主)、PP(以RCPP和SCPP為主)、A L(以鋁箔為主)、共擠PA膜、共擠EV0H膜、PVDC涂復(fù)膜等。 二、高溫蒸煮袋的分類 l，以結(jié)構(gòu)分類 A類：PA／CPP、PET／CPP。透水蒸汽量：≤15g／(m ·24h)；透氧量：≤120cm ／(m2·24h·0．1HPa)。B類：PA／AL／CPP、PET／AL／CPP。透水蒸汽量：≤0．5g／(m ·24h)；透氧量：≤0．5cm ／(m ·24h·0．1MPa)。C類：PET／PA／AL／CPP、PET／AL／PA／CPP。透水蒸汽量：≤0．5g／(m ·24h)； 透氧量：≤0．5cm ／(m ·24h·0．1MPa)。 2 以蒸煮溫度分類(蒸煮時(shí)間約為30-45分鐘)相對壓力為PS 110磅／英寸時(shí)，對應(yīng)溫度為l15cC；保質(zhì)期約為3個(gè)月。 相對壓力為Ps 1 15磅／英寸時(shí)，對應(yīng)溫度為121cC；保質(zhì)期約為6個(gè)月。 相對壓力為PS 1 20磅／英寸時(shí)，對應(yīng)溫度為126cC；保質(zhì)期約為12個(gè)月(透明袋)。 相對壓力為PS1 30磅／英寸時(shí)，對應(yīng)溫度為135cC；保質(zhì)期約為24個(gè)月(鋁箔袋)。

當(dāng)然，保質(zhì)期還與蒸煮袋的阻隔性以及食品種類有很大關(guān)系。 三、中溫蒸煮CPP(RCPP)和高溫蒸煮CPP 蒸煮級CPP膜的主要特點(diǎn)是：要求平整度好；拉伸強(qiáng)度高；熱封強(qiáng)度高；熱封溫度高(要求蒸煮時(shí)在高溫高壓下保證高的熱封強(qiáng)度)；耐沖擊強(qiáng)度高(要求蒸煮時(shí)在高溫高壓下的抗穿剌和抗破包能力)；斷裂伸長率適中；耐介質(zhì)性好等。 蒸煮級CPP膜的主要原料是嵌段共聚抗沖擊聚丙烯。其性能要求是：維卡軟化點(diǎn)溫度要大于蒸煮溫度；霧度盡可能小(因?yàn)榍抖喂簿鄣撵F度比較大)；耐沖擊性能要好；耐介質(zhì)性要好；魚眼和晶點(diǎn)要盡可能少等。 嵌段共聚抗沖擊聚丙烯的生產(chǎn)難度較大，市場開拓困難，所以國產(chǎn)很少，基本上都是進(jìn)口原料。由于膜級的嵌段共聚抗沖擊聚丙烯原料的技術(shù)要求和成本比較高，國內(nèi)有些廠家在嘗試使用高熱封溫度的兩元熱封聚丙烯料和注塑級嵌段共聚抗沖擊聚丙烯料來代替膜級的嵌段共聚抗沖擊聚丙烯原料。 使用高熱封溫度的兩元熱封聚丙烯料時(shí)，熱封溫度和熱 強(qiáng)度都沒有問題，霧度也很好，魚眼和晶點(diǎn)也很少，但拉伸強(qiáng)度、耐沖擊性、耐介質(zhì)性、斷裂伸長率等性能指標(biāo)可能要差一點(diǎn)。 使用注塑級嵌段共聚抗沖擊聚丙烯料時(shí)，耐沖擊性、耐介質(zhì)性等指標(biāo)尚可，但魚眼和晶點(diǎn)較多，拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、霧度等性能指標(biāo)可能要差一點(diǎn)。 耐高溫蒸煮油墨 首先是油墨連結(jié)料的選用(要保證在高溫蒸煮溫度下連結(jié)料的穩(wěn)定性)；第二是油墨著色劑的選用(要保證在高溫蒸煮溫度下著色劑的色穩(wěn)定性)；第三是油墨固化劑的選用(使用雙組份油墨時(shí)要注意固化劑的選用)。 要注意區(qū)別：普通耐蒸煮型油墨；耐高溫蒸煮型油墨；耐超高溫蒸煮型油墨。還要注意油墨轉(zhuǎn)色的問題、雙組份殘墨與新墨混用時(shí)新加固化劑的問題、固化劑過量時(shí)而寸劃傷性下降的問題等。 耐高溫蒸煮膠

耐高溫蒸煮袋要經(jīng)過高溫蒸煮殺菌，應(yīng)選用而寸高溫121 cc、耐超高溫1 35cc蒸煮型膠粘劑，絕對不能使用普通膠粘劑，普通膠粘劑不耐溫，復(fù)合薄膜袋通常不到80 L℃便會分層，剝離強(qiáng)度極低。 耐高溫蒸煮膠粘劑對于已處理的PET、聚烯烴、鋁箔、鍍鋁箔、PVDC涂層及處理擠出熱釣性膜層等，要有良好的附著力，以及出色的而寸蒸煮性和抗化學(xué)介質(zhì)侵蝕性。 般雙組份聚氨酯膠粘劑的主要成份有：聚酯多元醇的混合物(聚酯系聚氨酯)、改性的異氰酸酯加成物(多聚異氰酸酯)。使用中應(yīng)注意要保證干涂量，溶濟(jì)殘留要盡可能的少，熟化要充分。 固化劑用量如果偏少，則固化劑與樹脂的交聯(lián)程度低，墨層的粘附強(qiáng)度、耐熱性、耐水解性就會降低；如果偏多，則會發(fā)生過度的交聯(lián)，影響高分子間的結(jié)晶和微觀相分離，膠層內(nèi)聚力增加，墨層過分收縮，引起脫層。如果熟化時(shí)間不夠，交聯(lián)不充分，墨層而寸溫、而寸水解性降低；如果熟化時(shí)間過長或熟化溫度過高，就會過度膠聯(lián)，剝離強(qiáng)度會下降。對批量生產(chǎn)蒸煮袋，在使用前應(yīng)做蒸煮性能的確認(rèn)。 新型高阻隔性蒸煮膜 隨著七層共擠流延膜生產(chǎn)線和七層、九層吹膜生產(chǎn)線，以及各種高阻隔膜生產(chǎn)線的相繼投產(chǎn)，新型高阻隔性蒸煮袋的生產(chǎn)原料更加豐富。 五層共擠膜主要有：PP／AC／EV0H／AC／PP或P E／AC／EV0H／AC／PE。 七層共擠膜主要有：PP／AC／PA／EV0H／PA／AC／PP或PE／AC／PA／EV0H／AC／PA／PE。 高阻隔復(fù)合基材包括：B0 EV0H或C—EV0H、PVDC／B0 EV0H／PVDC(K-EV0H)、PVDC／B0PVA／PVDC(K-pVA)、PVDC／BOPA／PVDC(K PA)、PVDC／BOPET／PVDC(K-P ET)、PVDC(共聚吹膜)等。

這些新型包裝材料的使用，不僅大大延長了食品的保質(zhì)期，最大限度地保持了食品的新鮮和營養(yǎng)，而且在相當(dāng)程度上減少了抽真空、高壓、壓力波動時(shí)的破包現(xiàn)象，從而在很大程度上降低了成本，普及了高檔方便食品的包裝。 四、談耐高溫蒸煮袋及其應(yīng)用 制造耐高溫蒸煮袋的材料 耐高溫蒸煮袋的結(jié)構(gòu)有二層、三層、四層甚至更多，其中，二層的是透明的塑/塑型，例如PET/CPP或OPA/CPP。三層的有透明的塑/塑型，如PET/OPA/CPP和含鋁箔的不透明型，如PET/AL/CPP、OPA/AL/CPP。四層的是含鋁箔不透明的PET/AL/OPA/CPP，這種結(jié)構(gòu)是防穿刺、加強(qiáng)型、大容量的包裝袋，其OPA應(yīng)該放在AL與CPP之間比較合理，更多層的主要是內(nèi)層不用純CPP膜，而是用多層共擠膜，如PA/EVOH/PP、PA/PVA/PP共擠膜再加上PET或鋁箔構(gòu)成更多層數(shù)的復(fù)合物，但其數(shù)量不多，從功能上看，含鋁箔的四層結(jié)構(gòu)PET/AL/OPA/CPP的袋子，完全能夠滿足所有蒸煮食品的要求。 對蒸煮袋中使用的這些材料，有必要介紹一下它們的性能和作用，為了保證蒸煮袋的質(zhì)量，也應(yīng)對它提出具體要求。 1. 聚酯膜PET，又稱雙向（或雙軸）拉伸聚酯膜 PET（或稱BOPET）薄膜是作為蒸煮袋的外層材料而被使用的，它的厚度為12μm。它具有高熔點(diǎn)、高耐熱性、高機(jī)械強(qiáng)度、高剛性、高透明度、高阻香性、高阻氣性的特點(diǎn)，又由于它分子結(jié)構(gòu)中的極性關(guān)系，表面張力較高，稍加電暈處理后表面張力可達(dá)52mN/m（即52dyn/cm），對印刷和粘合都十分有利。當(dāng)用PET作為外層材料與其它可熱封性材料（CPP、PE等）復(fù)合而熱封制袋時(shí)，哪怕溫度高達(dá)220℃，它也不會熔化變形，不會粘刀，有利于復(fù)合膜的制袋。現(xiàn)在，我國已有多家PET膜的生產(chǎn)供應(yīng)商，大多數(shù)PET膜都能滿足120～128℃的高溫蒸煮，甚至可滿足135℃的高溫蒸煮，但也有個(gè)別的PET膜存在著熱收縮率過大，經(jīng)高

溫蒸煮后變形的問題。所以，在選購耐高溫蒸煮用PET時(shí)，一定要挑選熱收縮率小的產(chǎn)品，才好放心地使用。 有時(shí)候，也會生產(chǎn)OPA/PET/CPP（PE）結(jié)構(gòu)的復(fù)合袋，這時(shí)，PET的二個(gè)面都要復(fù)合，所以，應(yīng)選用雙面電暈處理過的才行，雙面的表面張力都要在50mN/m以上，否則會一面牢，另一面不夠牢。 2. 尼龍膜OPA，又稱雙向（或雙軸）拉伸尼龍膜 和PET膜一樣，在大多數(shù)場合下，它是作為蒸煮袋的外層材料被使用的，其厚度為15μ，當(dāng)需要制造抗穿刺性能好、又是大容量的重型包裝袋時(shí)，它也被用在與內(nèi)層CPP相近的夾層之中，如PET/AL/OPA/CPP。至今為止，大量使用的OPA是由己內(nèi)酰胺開環(huán)聚合得到的尼龍6做的，而由己二酸與己二胺縮合聚合得到的尼龍66就很少，尼龍12更少。 尼龍膜同樣具有高熔點(diǎn)、高耐熱、高機(jī)械強(qiáng)度、高透明度和極好的耐穿刺性性能，其剛性和阻香性比PET差，比較柔軟，手的質(zhì)感極好。由于分子結(jié)構(gòu)中的酰胺基，使其保持極高的極性和表面張力，稍加電暈處理，可達(dá)52mN/m（即52 dyn/cm），十分有利于印刷和復(fù)合。但也正是因?yàn)榉肿咏Y(jié)構(gòu)中有大量的酰胺基極性基團(tuán)，導(dǎo)致其表面極易吸收同樣極性很大的水分子，嚴(yán)重時(shí)形成一層吸留水膜，在印刷、特別是在用雙組份聚氨酯膠粘劑去進(jìn)行復(fù)合時(shí)，常常會造成印刷不良、復(fù)合不牢，有小氣泡或白點(diǎn)等質(zhì)量問題，所以，在選購尼龍膜時(shí)，要注意該產(chǎn)品的防潮包裝（用高阻隔性復(fù)合膜密封包裝，再放入干燥劑吸潮）是否完好，自己買回來后，也應(yīng)把它放到通風(fēng)干燥的地方去貯存，不要放在潮濕的地方。 如果OPA的二個(gè)面都要復(fù)合，那么就要選用雙面都電暈處理過的、表面張力不小于50mN/m的膜，才能確保二面的高復(fù)合牢度。 3. 鋁箔AL 鋁箔是金屬材料，在蒸煮袋上采用的多為厚度9μm的軟質(zhì)鋁箔，它具有完全的阻潮性、阻氣性和阻光性，如果沒有機(jī)械損傷和針孔，它完全不透濕、不透

氣（O2、N2、CO2等）、不透光，具有極高的耐熱性和耐油性，所以，用鋁箔做成的復(fù)合袋，具有全密封（像馬口鐵罐頭那樣）、高保香、高抗油、耐高溫等優(yōu)秀性能，是最高檔的復(fù)合軟包裝材料。 但是，作為蒸煮袋中應(yīng)用的鋁箔，有三點(diǎn)要加以注意。第一，表面清潔度要高，表面應(yīng)該沒有油污灰塵，表面張力要高，用簡單的方法即用蒸餾水檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該全部浸潤，表面張力在72mN/m以上。如果油污嚴(yán)重，則會產(chǎn)生復(fù)合牢度不高，特別是經(jīng)高溫蒸煮后，會發(fā)生脫層剝離的不良現(xiàn)象。第二，針孔數(shù)量要少。本來，鋁箔應(yīng)是阻隔性最好的材料，但若有針孔，就要大打折扣。氣體、濕汽、光線會快速直接穿透，內(nèi)容物很快要變質(zhì)。一般來說，鋁箔越厚，針孔數(shù)就越少，例如，7μm厚的是每平方米200孔，9μm厚的是每平方米100孔，11μm厚的則少于每平方米30孔，且孔徑不大于20μm。第三，質(zhì)地要柔軟、折疊時(shí)應(yīng)不易斷裂，有較好的韌性。購進(jìn)來的鋁箔應(yīng)該在干燥狀態(tài)下保存，而且不要放置太久，應(yīng)盡量新鮮地使用，防止鋁箔吸潮氧化變質(zhì)。 4. 流延聚丙烯CPP 在蒸煮袋中作為接觸食品內(nèi)容物和可熱封制袋的內(nèi)層材料，絕大部分是未經(jīng)拉伸的流延聚丙烯膜，其厚度為70μm～80μm，只有少數(shù)用高密度聚乙烯（HDPE）制造121℃蒸煮的袋子。 CPP具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能抵抗許多介質(zhì)（如酸、堿、辣、咸、油、酒、芳香料等）的腐蝕，而且無毒無味，安全衛(wèi)生性極高，又可通過熱封的方法制袋，它比HDPE的耐熱性更好，最高使用溫度可達(dá)145℃。